一、儀表概述：
多喉徑流量測量裝置是從基爾管的基礎上開發(fā)，按照速度面積法布置的一種新型流量傳感器。它是節(jié)流式流量傳感器與速度面積法測量方法的結(jié)合。傳感器由多個基爾管探頭按照速度面積法插入管道，將取壓信號匯入引壓管，從而得到流量。其測量精度高，主要應用在石化、冶金、熱電行業(yè)有含塵煙氣的超大管徑的流量測量中。其造價相對較低，運輸、安裝更為便捷。
二、測量原理：
多喉徑流量測量裝置根據(jù)流體力學原理，當流體經(jīng)過喉徑管時，通過收縮段喉部流向擴散角。經(jīng)過兩側(cè)擴散角的擴散抽吸作用，喉部的流體被整流和放大，極大的提高了喉部流速，使喉部的靜壓明顯下降。從而使全壓孔與喉部測得的靜壓差放大。流量越大產(chǎn)生的差壓越大，通過測量差壓的方法，就可以測的管道流量。
Pl ——測量管人口靜壓力；
K。——大管流量函數(shù)；
tl ——測量管人口流體溫度；
K1 ——儀表修正系數(shù)；
Δp ——測量管人口與喉徑之間的差壓；
f(p·t) ——溫壓補償函數(shù)。

三、適用場合：
多喉徑流量測量裝置是一種基于伯努力方程、運用現(xiàn)代航空技術(shù)----空氣動力學理論和流體力學理論，實現(xiàn)單點、多點高精度測量的差壓式智能流量計。它廣泛適用于火電廠、鋼鐵廠、化工廠的大、中、小型管道常溫或高溫氣體（空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣）流量測量，特別適用于火電廠一次風、二次風流量測量。
四、性能特點：
1、根據(jù)現(xiàn)場工藝條件的不同分為單喉徑和多喉徑兩種；
2、壓損小，管徑大于φ300mm的管徑其壓力損失可以忽略不計，節(jié)能*；
3、直管段要求低。一般情況下，前直管段長度為0.7—1.5D；
4、差壓值大。小流速情況下，仍然得到一個較大的差壓值；
5、信號穩(wěn)定可靠，無脈動差壓信號。由于采用了“多喉徑”結(jié)構(gòu)，使得被測介質(zhì)在各節(jié)流段有一個被“整流”的過程，zui大限度的消除了渦流的影響；
6、特殊的布點結(jié)構(gòu)，可以得到整個管道截面的測量數(shù)據(jù)，從而保證測量的真實性和性；
7、產(chǎn)品壽命長。產(chǎn)品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流體測量面均進行了耐磨處理，使用經(jīng)久耐磨；
8、采用特殊取壓結(jié)構(gòu)，從根本上避免堵塞?？赏ㄟ^防堵吹掃裝置，進行在線吹掃維護；
9、體積小，安裝方便。只需在管道上開孔安裝即可，安裝法蘭隨機配給。
五、技術(shù)指標：
1. 適用介質(zhì)：空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣、水等介質(zhì)；
2. 工作壓力： PN= -30kPa～16MPa；
3. 工作溫度：-40℃～560℃；                     
4.流速測量范圍：0.5～60m/s；
5.精度等級：±1.0%，±1.5%；
6.公稱通徑： 100 mm～6000mm，100×100 mm～6000×6000mm；
7.參照標準：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93；
8.連接方式：焊接，法蘭連接。