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氣體渦輪流量計(jì)的使用說明書/中偉測(cè)控

更新時(shí)間:2016/12/19      瀏覽次數(shù):1400

一、儀表概述: 
氣體渦輪流量計(jì)采用*超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,通過微處理單元對(duì)由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道采集的信號(hào)按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫度壓力補(bǔ)償,自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,在液晶顯示器將全部數(shù)據(jù)(瞬時(shí)流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時(shí)間、日期、電池電量)直觀的顯示出來,并可輸出工況、標(biāo)況脈沖信號(hào)、4-20mA、RS485通訊等多種通訊信號(hào)。
二、測(cè)量原理:
氣體渦輪流量計(jì)的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號(hào)檢測(cè)器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào),此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、適用場(chǎng)合: 
氣體渦輪流量計(jì)是吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表,具有出色的低壓和高壓計(jì)量性能,多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性,廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計(jì)量。
四、顯示功能: 
1、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量; 
2、顯示工況瞬時(shí)流量及工況累計(jì)流量; 
3、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓; 
4、顯示日期和時(shí)鐘。 
五、性能特點(diǎn): 
1、測(cè)量范圍寬,下限流速低于0.5m/s,壓力損失小,葉輪抗沖擊能力強(qiáng)。 
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動(dòng)能力,采用全密封隔離保護(hù)自潤(rùn)滑軸承,性能可靠工作壽命長(zhǎng)。 
3、采用*超低功耗單片微機(jī)技術(shù),整機(jī)功能強(qiáng),功耗低,性能*。具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。精度優(yōu)于±0.02%。 
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性高。 
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)進(jìn)行掉電保護(hù)。保護(hù)時(shí)間大于10年。 
6、可在被測(cè)氣體穩(wěn)定的壓力狀態(tài)下進(jìn)行壓力補(bǔ)償。 
六、技術(shù)指標(biāo):
公稱口徑:管道式:DN4~DN200; 
插入式:DN100~DN2000; 
精度等級(jí):管道式:±0.5級(jí),±1.0級(jí); 
插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí); 
環(huán)境溫度:-20℃~50℃; 
介質(zhì)溫度:測(cè)量液體:-20℃~120℃; 
測(cè)量氣體:-20℃~80℃; 
大氣壓力:86KPa~106KPa; 
公稱壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa; 
防爆等級(jí):ExdIIBT4 ;
連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等; 
直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN ;
液體:上游直管段應(yīng)≥20DN,下游直管段應(yīng)≥5DN; 
插入式:上游直管段應(yīng)≥20DS,下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑) ;
顯示方式:(1)遠(yuǎn)傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表); 
(2)現(xiàn)場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3) ;
4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 ;
(3)溫度壓力補(bǔ)償型: 
A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量; 
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓; 
輸出功能: 
(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定; 
(2)4~20mA兩線制電流輸出; 
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出; 
(4)帶有RS485通迅接口; 
供電電源: 
(1)DC5~24V; 
(2)標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上; 
(3)溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上; 
傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m ;
七、分類說明: 
1、ZW-LWQ-A 遠(yuǎn)傳顯示:電流輸出(配顯示儀表); 
2、ZW-LWQ-B 現(xiàn)場(chǎng)顯示:7位LCD顯示累積流量,單位(m3)7位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)(帶漢字顯示符); 
3、ZW-LWQ-C現(xiàn)場(chǎng)顯示:現(xiàn)場(chǎng)顯示帶4~20mA或脈沖輸出+24V供電; 
4、ZW-LWQ-D溫度壓力補(bǔ)償型。 
八、儀表類型:
A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型:
本智能流量計(jì)是采用*單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表,與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量:八位數(shù)字,小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量:六位數(shù)字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示,隔爆型。小信號(hào)切除功能。
B、脈沖輸出型:
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號(hào)傳輸距離:小于250米。輸出信號(hào):方波信號(hào)幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接,屏蔽接地
C、4~20mA輸出型:
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號(hào):4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量,20mA對(duì)用渦輪流量傳感器zui大流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號(hào)線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型:
工作電壓:外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時(shí)四位:累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接。
九、結(jié)構(gòu)及安裝方式: 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式; 
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥6D,下游直管段應(yīng)≥5D(D為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施; 
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管; 
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理; 
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關(guān)使用說明書。 

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