一、儀表概述：

智能鍋爐汽包液位計是采用*、具有全程測量自動補償功能的電容檢測技術制造而成。它解決了傳統(tǒng)電容式液位計難以克服的測量系統(tǒng)溫度漂移大、被測介質介電常數變化對測量的影響大、測試線性較差及需要人工進行現場標定等問題。能夠對鍋爐汽包水位實現安全、可靠、準確的全工況測控，對保證鍋爐安全、、節(jié)能運行有重要意義?？蓮V泛應用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉化爐等壓力容器的液位測控。

智能鍋爐汽包液位計在運行過程中絲毫不受介電常數變化的影響，鍋爐溫度變化、蒸汽干擾等因對該液位計也沒有任何影響，其測量精度達到千分之一以上，長期穩(wěn)定性非常好，幾乎沒有任何漂移，綜合性能是其他測量手段的，實屬一款全工況、高精度、高可靠性的鍋爐液位計。

鍋爐汽包水位測量的重要性是人所共知的，然而長期以來鍋爐汽包水位連續(xù)測量技術方面采用的平衡容器式（差壓式）測量方法存在許多無法改進的缺陷，主要體現在以下幾個方面：  

1、不能實施全工況測量，存在“假水位"測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。
2 、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結構限制，不能*解決因水側絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴重后果
3、結構復雜，靜密封點多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。
4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調節(jié)質量差。
5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本*。
這些缺陷都是由于差壓式測量原理及其對系統(tǒng)取樣結構的不合理造成的，無法改進。在非正常工況下給鍋爐安全運行造成了極大隱患。
為*解決汽包水位測量存在的問題，我公司針對鍋爐汽包水位測控工況專業(yè)設計生產出ZW-BGL系列智能型鍋爐汽包液位計。
二、測量原理：
智能鍋爐氣包液位計是基于電容測量原理的液位計，采用斷層掃描技術,通過特制的傳感器動態(tài)掃描并分析液位計中液相、氣相的介電常數和溫度，進行動態(tài)補償。經過系統(tǒng)軟件對比運算后，輸出與鍋爐液位成正比的4～20mA標準電流信號及四組SPST固態(tài)繼電器開關信號。也可輸出RS485數字信號供給使用。液位計在運行過程中實時動態(tài)補償，將溫度、壓力變化等因素減少到zui小，長期穩(wěn)定性好，是一款全工況，高性價比的汽包液位計。
三、產品應用：
智能鍋爐汽包液位計具有耐高溫、高壓、壽命長、高可靠、高精度、高穩(wěn)定，可廣泛應用于各種規(guī)格的工業(yè)汽包、高加、低加、轉化爐等壓力容器的液位測控。
四、主要特點：
1、兩線制電流環(huán)，測量系統(tǒng)與電流環(huán)隔離；
2、具有全工況條件（鍋爐啟、停、排污、事故工況等）下液位準確連續(xù)測控功能；
3、采取斷層掃描技術，能夠對液相介質介電常數變化、汽相介質介電常數變化和溫度變化同時進行補償，任何情況下無需重新標定；
4、高精度、高穩(wěn)定性，分辨率達到0.01mm，年漂移量不超過0.5mm；
5、經CE認證的良好的電磁兼容特性；
6、耐高溫、高壓、長壽命；
7、不存在“假水位"測量；
8、操作軟件為中文操作環(huán)境，輕松整定，帶自診斷。
五、技術指標：
工作電壓：zui大：36Vzui?。?V；
電流環(huán)：兩線制4.00mA～20.00mA（±0.2%）；
防爆等級：ExiaIICT6（-40℃～70℃）ExiaIICT1-5（-40℃～85℃）；
防爆參數：Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=100pF,Li=10uH固態(tài)繼電器（每組）Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75WCi=150pF,Li=10uH；
測量范圍：0～2200mm；
測量周期：0.5秒；
分辨率：0.01mm；
溫度漂移：±0.05mmMax（-40℃～85℃）；
工作壓力：40MPa；
線性偏差：±（1+0.05%FS）mm；
介質溫度：450℃；
環(huán)境溫度：-40℃～85℃（ExiaIICT1-T5）；
存儲溫度：-55℃～100℃；
防護等級：IP67。
固態(tài)繼電器：
配置：四組SPST（NO）固態(tài)繼電器；
負載電壓：220VAC/300VDC（非防爆場所）30VDC/AC（防爆場所）；
負載電流：500mA；
報警模式：“開、關報警"可選五種報警模式獨立可選；
延時：1～60秒，可獨立編程。

六、標準接線圖：

七、保修條款：
用戶在嚴格按照說明書的指導下，正確地接線，安裝，維護的情況下，本產品免費保修1年。
下列情況不在保修范圍：
1、自行拆卸線路板及各零部件；
2、雷擊或有強電竄入本系統(tǒng)，電路板燒壞；
3、電源電壓超過極限值，電路板燒壞
4、電源盒進水或其他異物；
5、未正確選型超過該產品的使用范圍；
6、傳感器或者整機的某一部位碰傷或破損；
7、未按說明書要求正確安裝、調試及未及時正確進行養(yǎng)護導致產品損壞或超差。

八、安裝步驟：
當汽包液位計已經安裝到位， 此時氣閥、液閥、排污閥都處在關閉狀態(tài)。
請依照以下步驟操作：
1、緩慢打開液閥， 仔細觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“ 跑、冒、滴、漏" 現象。
2、液位計預熱2 0分鐘
3、緩慢打開氣閥。
4、檢查輸出4 - 2 0 m A電流信號是否處于正常范圍內.
5、根據需要打開排污閥,排出測量筒內的冷水、污物， 以加速循環(huán)， 改善測量。
6、待液位計正常工作后， 可對測量筒體做保溫處理， 這樣有利于提高測量精度。